Stanowiska montażu ręcznego lub półautomatycznego

Misją naszej firmy jest ułatwianie ludziom pracy przy seryjnej produkcji różnego rodzaju produktów. Na stanowiskach wykonywany jest montaż ręczny z elementami automatyki. Siłowniki, prasy, dociski, automatyczne nitownice, wkrętarki służą do ułatwienia montażu i poprawienia jakości produktu. Dodatkowe zabezpieczenia w postaci elementów PokaYoka, Pick to Light Sick, kamer i sensorów wizyjnych zabezpieczają przed pomyłką podczas montażu. Nad bezpieczeństwem człowieka czuwa system bezpieczeństwa w postaci kurtyn świetlnych lub przycisków dwuręcznych.

Komponenty do budowy stanowisk

Do budowy stanowisk firma AmiSter używa najwyższej jakości komponentów, które są produkowane przez renomowane firmy.

Konstrukcja: ITEM, BOSCH

Pneumatyka: Festo, Destaco

Sterowanie: Siemens, IFM, MURR, Turck, Balluff

Elektryka: Rittal, Phoenix Contact

Systemy wizyjne: Keyence, Cognex

Systemy bezpieczeństwa: Sick, Pilz

Skręcanie: Atlas Copco, Apex DGD, Bosch

Nitowanie: Avdel, Huck, nitownice radialne Baltec, KMT

Wprasowanie: TOX, Kistler z pomiarem drogi i siły wprasowania

Zgrzewanie, napawanie: ARO, Tucker

    Ewakuacja oleju

    Stanowisko półautomatyczne służące do wysyssania oleju z produkowanego elementu.

    Przykręcanie z pomiarem momentu i kąta dla Torque Plate

    Stacja dokręcania i odkręcania z bloku silnika elementu "Torque Plate". Stanowiska posiadają tablice synoptyczne (z dwukolorowymi diodami LED) z podpowiedzią dla pracownika, którą śrubę ma odkręcać/dokręcać, kontrolę dokręcenia/odkręcenia ze wskazaniem która śruba jest aktualnie obrabiana (kontrola położenia klucza w dwóch osiach X i Y) oraz możliwość przełączeń programów dokręcania (różne momenty dokręceń w różnej fazie procesu). Klucze elektryczne firmy APEX. Prowadzenie kluczy na szyną profilową - Hiwin oraz balanserach włoskich SIRA.

      Stanowisko montażu ręcznego szyn do siedziska

      Stanowisko służy do skręcania szyn, które realizowane jest za pomocą wkrętarki AtlasCopco z pełnym nadzorem zadanego momentu obrotowego oraz ilości obrotów. Nad całością poprawnego złożenia czuwał sterownik firmy Siemens oraz zestaw czujników indukcyjnych, laserowych oraz wizyjnych.

        Stanowisko montażu ręcznego skręcania szyn

        Stanowiska ręcznego montażu oparć

        Standardowo nad poprawnym montażem czuwa sterownik Siemens typu S7-300, S7-1200 lub S7-1500 z panelem operatorskim Siemens KTP300 lub TP900. Dla pełnego śledzenia produktu opcjonalnie montujemy czytniki EKS/KABA, służące do logowania pracowników, w celu ich identyfikacji i przyporządkowania im numerów ID do montowanego produktu. Po poprawnym zmontowaniu drukowana jest naklejka z kodem DMC i opisem, która jest przyklejana na produkt w celu jego późniejszej identyfikacji. Dodatkowo wszystkie dane dotyczące montażu jak wartość momentu dokręcania, kąt dokręcania, ewentualnie siła i droga wprasowanego elementu, ID pracownika zostają zapisane na serwerze danych i są dostępne przez przeglądarkę internetową.

          Galeria stanowisk montażowych

          Wprasowywanie z pomiarem drogi i siły

          Stacja półautomatyczna służąco do kontrolowanego wprasowywania elementów. Wprasowywanie jest kontrolowane za pomocą elementów zakupowych firmy Kisler.

            Galeria stanowiska wprasowywania

            Inowacyjne stanowisko montażu ręcznego.

            Stanowisko oparte na systemie ITEM, wyróżnia sie regulacją wysokości i dostosowanie optymalnej pracy dla pracownika.

            Opisane stanowisko służy do montażu klipsów.

            Inowacyjne stanowisko montażu ręcznego.

            Stanowisko oparte na systemie ITEM, wyróżnia sie regulacją wysokości i dostosowanie optymalnej pracy dla pracownika.

            Opisane stanowisko służy do montażu uszczelki.