Handarbeitsplätze , halbautomatische Montage Plätze

Handarbeitsplätze, halbautomatische Montage Plätze

Unsere Mission ist, den Mensch bei der Serienanfertigung verschiedener Produkte zu unterstützen und ihm die Arbeit zu erleichtern. An den Handarbeitsplätzen erfolgt die Montage mit der Verwendung verschiedener Automatisierungskomponenten. Die Aktuatoren, Pressen, Spannwerkzeuge, automatischen Nietmaschinen und Schraubendreher erleichtern die Montage und verbessern die Produktqualität. Zusätzliche Sicherheit Abfragen und Kontrollen wie Poka Yoke, Pick to Light Sick, Kameras und Vision-Sensoren schützen vor Fehlern bei der Montage. Die Sicherheit des Menschen wird mit Hilfe Lichtvorhängen oder Zweihandtastern realisiert.

Komponenten für die Amister Produkte

Für den Aufbau von Ständen verwendet Amister die hochwertigsten Komponenten, die von führenden Unternehmen hergestellt werden.

Konstruktion: ITEM, BOSCH

Pneumatik: Festo, Destaco

Steuerung: Siemens, IFM, MURR, Turck, Balluff

Elektrik: Rittal, Phoenix Contact

Vision Systeme : Keyence, Cognex

Sicherheitssysteme: Sick, Pilz

Verschrauben: Atlas Copco, Apex DGD, Bosch

Nieten: Avdel, Huck, Radialnietmaschinen von Baltec, KMT

Einpressen: TOX, Kistler mit Weg- und Einpresskraftmessung

Schweißen, Auftragsschweißen: ARO, Tucker

Öl Absaugen

Halbautomatische Station zum Absaugen von Öl aus dem hergestellten Element.

Schrauben mit Drehmoment- und Winkelmessung für Torque Plate

Station zum Anziehen und Lösen des Elements "Torque Plate“ vom Motorblock. Die Station verfügt über Übersichtstafeln (mit zweifarbigen LEDs) mit einem Hinweis für den Mitarbeiter, welche Schraube gelöst / angezogen werden soll, eine Anzieh- / Lösekontrolle .Es wird anzeigt, welche Schraube gerade bearbeitet wird (Kontrolle der Schlüsselposition in zwei Achsen: X und Y), und die Möglichkeit, die Anziehprogramme zu wechseln (unterschiedliche Anziehdrehmomente in verschiedenen Phasen des Prozesses). APEX-Elektroschlüssel. Führung der Schlüssel auf der Profilschiene von Hiwin und italienischen Balancers von SIRA

Handarbeitsplätz - Montage von Schienen an die Sitzfläche

Der Handarbeitsplätz dient zum Verschrauben von Schienen mit AtlasCopco-Schrauber unter vollständiger Kontrolle des eingestellten Drehmoments und der Anzahl der Umdrehung Moment. Die gesamte Montage wird über Siemens Simatic S7 Steuerung mit Verwendung von Initiatoren-, Laser- und Vision-Sensoren überwacht.

Handarbeitsplätz für manuelles Verschrauben von Schienen

Handarbeitsplätze für Montage von Sitzlehnen

Die korrekte Installation wird standardmäßig von der Siemens-Steuerung S7-300, S7-1200 oder S7-1500 mit der Siemens-HMI Panel KTP300 oder TP900 überwacht. Für die vollständige Produktverfolgung installieren wir optional EKS/KABA-Lesegeräte zum Einloggen der Mitarbeiter, um ihn zu identifizieren und dem zusammengesetzten Produkt ihre ID-Nummern zuzuweisen. Nach der korrekten Montage wird ein Aufkleber mit dem DMC-Code und der Beschreibung gedruckt. Das wird zur späteren Produktidentifizierung benutzt . Zusätzlich werden alle Montagedaten wie Anziehdrehmoment, Anziehwinkel, evtl. Kraft und Weg des eingepressten Elements sowie die Mitarbeiter-ID auf dem Datenserver gespeichert. Die Daten werden über Webbrowser verfügbar.

Bildergalerie – Montage Stationen

Bügeln mit Straßen- und Kraftmessung

Halbautomatische Station zum kontrollierten Bügeln von Elementen. Das Bügeln wird über Kistler Einkaufselemente gesteuert.

Bildergalerie - Einpressstation

Innovativer Stand für manuelle Montage

Der auf dem ITEM-System basierende Arbeitsplatz zeichnet sich durch Höhenverstellung und Anpassung der optimalen Arbeit für den Mitarbeiter aus. Der beschriebene Arbeitsplatz dient zur Befestigung von Clips.

Innovativer Stand für manuelle Montage

Der auf dem ITEM-System basierende Arbeitsplatz zeichnet sich durch Höhenverstellung und Anpassung der optimalen Arbeit für den Mitarbeiter aus. Der beschriebene Stand dient zur Befestigung von Clips.