Wkręcanie i nitowanie
Wkręcanie
Zadania stacji do wkręcania
Stacja oferuje całe spektrum gwintów różnego rodzaju i różnej wielkości, dzięki czemu można je dostosować
do konkretnego łba śruby. Głównym zadaniem stacji jest wkręcanie lub wykręcanie z gwintowaniem dla śrub samogwintujących. Polegamy przy tym tylko na renomowanych dostawcach wkrętarek (m.in. Atlas Copco, Bosch Rexroth).
Kilka stopni automatyzacji wkręcania:
- manualne z wkrętarką ręczną, ręcznym pobieraniem śruby oraz stołem i gniazdem pod detal,
- manualne z wkrętarką zamontowaną na balanserze i ręcznym pobieraniem śruby oraz stołem i gniazdem pod detal,
- manualne z wkrętarką zamontowaną na balanserze i automatycznym podawaniem śruby oraz stołem i gniazdem pod detal,
- półautomatyczne z ręcznym załadunkiem detalu, ręczną aplikacją śrub oraz automatycznym przykręcaniem,
- półautomatyczne z ręcznym załadunkiem detalu, automatyczną aplikacją śrub oraz automatycznym przykręcaniem,
- automatyczne – detal znajduje się w ciągu produkcyjnym, a wkręcanie odbywa się bez udziału człowieka (wyjątek stanowi zasyp śrub do wibropodajnika, który wymaga zaangażowania operatora).
Pełna kontrola parametrów wkręcania, na którą składa się monitorowanie:
- osiągnięcia momentu,
- osiągnięcia momentu i pozycji w oknie parametrów (przypisanym zakresie),
- drogi (przemieszczenia),
- kolejności wkręcania śrub,
- obecności śruby podczas pobierania i lub po wkręceniu.
Warto dodać, że w przypadku stacji manualnych kontrola pozycji odbywa się poprzez określenie pozycji, w jakiej znajduje się klucz w trakcie dokręcania. W stacjach automatycznych kolejność określana i sprawdzana jest na podstawie wytycznych programu PLC.
Dane z klucza są pobierane i zapisywane na etykiecie produktu (ułatwia to przypisany do danej paletki numeru RFID – dane z całej produkcji przypisywane są do konkretnej pastylki RFID, co w fazie końcowej umożliwia zapisanie parametrów produkcyjnych detalu na serwerze wewnętrznym firmy (to pozwala na archiwizację i monitorowanie produkcji) lub np. wydruk naklejki umieszczanej następnie na opakowaniu zbiorczym.
Korzyści płynące z zastosowania stacji do wkręcania
Przykłady zastosowania stacji wkręcającej:
na przykładzie linii do produkcji siedzeń samochodowych
Nitowanie
Charakterystyka stacji do nitowania:
Stacja oferuje całe spektrum nitów różnej wielkości i wielu rodzajów. Głównym zadaniem stacji jest nitowanie, czyli łączenie elementów metalowych, np. dwóch blach. Stacja dysponuje kilkoma stopniami automatyzacji nitowania:
- manualne z ręczną nitownicą, ręcznym pobieraniem nitu oraz stołem i gniazdem pod detal,
- manualne z nitownicą zamontowaną na balanserze i automatycznym podawaniem nitu oraz stołem i gniazdem pod detal,
- półautomatyczne z ręcznym załadunkiem detalu, ręczną aplikacją nitu i automatycznym nitowaniem,
- półautomatyczne z ręcznym załadunkiem detalu, automatyczną aplikacją nitu, automatycznym nitowaniem,
- automatyczne – detal znajduje się w ciągu produkcyjnym, a nitowanie odbywa się bez udziału człowieka (wyjątek stanowi zasyp nitów do wibropodajnika, który wymaga zaangażowania operatora).
Podczas całego procesu nitowania monitorujemy obecności nitu – zarówno na etapie pobierania,
jak i po zamocowaniu.
Korzyści płynące z zastosowania stacji nitującej:
Przykłady zastosowania stacji nitującej:
Skontaktuj się z nami
