Produkty

Spawanie i zgrzewanie

Zgrzewanie jest technologią łączenia elementów, stanowiącą kluczowy etap produkcji większości zespołów w przemyśle technicznym. W przypadku wieloilościowych serii oraz komponentów wymagających dużej liczby zgrzein najczęściej stosowanym rozwiązaniem są zautomatyzowane systemy zgrzewalnicze. Tego typu stacje wyposażone są w różnego typu urządzenia składowe takie jak podajniki, przenośniki, zgrzewarki oraz roboty przemysłowe.

Zadania zrobotyzowanej stacji zgrzewalniczej

Z projektów realizowanych przez firmę AmiSter, związanych
z automatyzacją procesów takich jak spawanie i zgrzewanie, wyróżnić można celę zgrzewalniczą R22.

Zadaniem stacji jest automatyzacja procesu zgrzewania nakrętek oraz elementów wykonanych z blachy
z wykorzystaniem zgrzewarki oraz robotów.

 

Dla zapewnienia zamierzonych efektów cela została wyposażona w następujące urządzenia peryferyjne:

  • przenośnik taśmowy podający elementy
    w początkowej fazie produkcji,
  • grawerkę detali wchodzącą w skład zespołu przenośnika,
  • automatyczny podajnik nakrętek,
  • zgrzewarkę nakrętek wyposażoną w panel operatorski,
  • szuflady na elementy NOK (miejsce odkładcze) nienadające się do dalszego montażu,
  • podajnik wyjściowy dostarczający półprodukty
    do stanowiska operatora, służący ponadto
    do buforowania detali,
  • robot transportujący KUKA wyposażony
    w dwugniazdowy chwytak komponentów,
  • stół obrotowy wraz z matrycami zgrzewalniczymi,
  • dwa roboty zgrzewalnicze, które po wykonaniu przez stół obrotu do wnętrza celi spajają poszczególne elementy składowe gotowego wyrobu.

Cele zastosowania

Celem wykorzystania zrobotyzowanej stacji jest maksymalizacja automatyzacji procesu zgrzewania,
a tym samym ograniczenie liczby wymaganych operatorów do dwóch osób. Zastosowanie tego typu systemu przekłada się także na możliwość pełnej optymalizacji procesu, pozwalając na wzrost efektywności produkcji oraz obniżenie kosztów.

Korzyści płynące
z zastosowania
stacji zgrzewalniczej

Zastosowanie zrobotyzowanej stacji zgrzewalniczej znacząco wpływa na przebieg całego cyklu produkcyjnego, niosąc ze sobą następujące korzyści:

  • większa powtarzalności gotowych produktów gwarantowana przez niezmienny przebieg procesu,
  • zwiększenie ilościowe produkcji poprzez skrócenie czasu trwania cyklu,
  • możliwość produkcji dwóch wariantów części,
  • kontrola procesu produkcji (zastosowanie czujników weryfikujących obecność oraz położenie komponentów),
  • lepsza dokładność oraz wyższa jakość produktów dzięki wykorzystaniu precyzyjnych urządzeń takich jak roboty zgrzewające,
  • możliwość buforowania części za sprawą podajnika wyjściowego,
  • ograniczenie liczby wadliwych produktów dzięki eliminacji nieprawidłowo zgrzanych detali,
  • ograniczenie liczby operatorów do absolutnego minimum.

Chcesz wiedzieć więcej?

Rafał Pawleta

Kierownik działu mechaniki

Paweł Konieczny

Account Manager