Linia montażowa modułów HCU – Punch Powertrain & Stellantis
Kompleksowe uruchomienie i optymalizacja zaawansowanej linii montażowej modułów HCU w dwóch międzynarodowych lokalizacjach.
Klient
Punch Powertrain (Belgia), Stellantis (Francja)
Zakres współpracy
Programowanie PLC, uruchomienie i optymalizacja linii
Okres realizacji
2023 (Punch Powertrain), 2025 (Stellantis)
Języki projektu
Angielski
O projekcie
Współpraca z Punch Powertrain i Stellantis zaowocowała realizacją projektu zaawansowanej linii montażowej modułów HCU, kluczowych dla nowoczesnych układów napędowych. Projekt obejmował uruchomienie pierwszej linii w Belgii w 2023 roku, a następnie, w 2025 roku, replikację i uruchomienie jej kopii we francuskiej fabryce. Naszym celem było zapewnienie bezawaryjnego działania i wysokiej efektywności produkcji, integrując różnorodne technologie w spójny system.
Zakres prac
Nasz zespół specjalistów w zakresie automatyki przemysłowej zapewnił kompleksowe wsparcie w procesie uruchomienia linii. Dwa lata po pierwszym rozruchu, z powodzeniem uczestniczyliśmy w implementacji i starcie drugiej, identycznej instalacji. Główny zakres naszych działań obejmował programowanie PLC, integrację podsystemów oraz commissioning obu etapów, co pozwoliło na osiągnięcie oczekiwanych parametrów produkcyjnych.
Kluczowe elementy zakresu
1) Programowanie i konfiguracja PLC
Realizacja algorytmów sterowania dla czterech sterowników Siemens Simatic S7-1500, obejmująca logikę sekwencyjną dla stacji manualnych i automatycznych.
2) Integracja z systemami MES/ERP
Ustanowienie stabilnej i efektywnej komunikacji z nadrzędnym systemem Aveva, zapewniającej wymianę danych produkcyjnych i statusowych w czasie rzeczywistym.
3) Implementacja zaawansowanych procesów montażowych
Integracja stacji z procesami prasowania (TOX Pressotechnik), precyzyjnego przykręcania (Desoutter), manipulacji małymi elementami za pomocą siłowników pneumatycznych z kontrolą siły/pozycji.
4) Wdrożenie systemów wizyjnych
Konfiguracja i kalibracja systemów wizyjnych Omron do kontroli jakości i poprawności montażu.
5) Komunikacja z celą zrobotyzowaną
Zapewnienie płynnej i bezpiecznej komunikacji pomiędzy sterownikiem PLC a celą zrobotyzowaną odpowiedzialną za załadunek i wyładunek elementów.
Wyzwania projektu
Projekt charakteryzował się wysokim stopniem złożoności, wynikającym z potrzeby integracji wielu różnorodnych technologii oraz konieczności zapewnienia identycznej funkcjonalności i wydajności w dwóch odległych geograficznie lokalizacjach. Kluczowe było również sprostanie rygorystycznym standardom jakości i efektywności w branży motoryzacyjnej.
Główne wyzwania
Technologie i rozwiązania wykorzystane w projekcie
| Sterowanie PLC | Siemens Simatic S7-1500 |
| Platforma programistyczna | TIA Portal |
| Systemy nadrzędne | Aveva (ERP/MES) |
| Prasy | TOX Pressotechnik |
| Narzędzia montażowe | Desoutter (wkrętarki) |
| Systemy wizyjne | Omron Vision |
| Elementy wykonawcze | Siłowniki pneumatyczne z kontrolą pozycji/siły |
| Integracja | Komunikacja z celą zrobotyzowaną |
Efekty i korzyści dla klienta
Najważniejsze rezultaty
• Uruchomienie dwóch w pełni funkcjonalnych linii montażowych modułów HCU.
• Zminimalizowanie błędów montażowych dzięki wdrożeniu precyzyjnych systemów wizyjnych i kontroli siły/pozycji.
• Bezproblemowa wymiana danych produkcyjnych z systemem ERP/MES (Aveva).
• Osiągnięcie wymaganego taktu produkcyjnego, zwiększającego ogólną wydajność.
• Zapewnienie powtarzalności procesów montażowych w dwóch fabrykach.
Wartość dodana dla fabryki Punch Powertrain (Belgia), Stellantis (Francja)
Dzięki profesjonalnemu podejściu do programowania i uruchomienia, klient zyskał nie tylko dwie efektywne linie produkcyjne, ale także spójny system o wysokiej powtarzalności. Umożliwiło to standaryzację procesów w różnych lokalizacjach, zapewniając łatwiejsze zarządzanie, redukcję kosztów operacyjnych oraz solidną podstawę do ewentualnej dalszej rozbudowy lub skalowania produkcji.
Dlaczego klienci wybierają nas przy projektach?
Nasze doświadczenie w programowaniu sterowników Siemens w TIA Portal, w połączeniu ze znajomością specyfiki branży motoryzacyjnej i umiejętnością integracji zróżnicowanych technologii, było kluczowe dla sukcesu tego projektu. Zdolność do efektywnego zarządzania złożonymi wdrożeniami na skalę międzynarodową oraz rzetelne wsparcie podczas rozruchów w dwóch fabrykach potwierdziło naszą wartość jako zaufanego partnera w automatyce przemysłowej.
Podsumowanie
Projekt linii montażowej modułów HCU dla Punch Powertrain i Stellantis był kompleksowym wyzwaniem, które pozwoliło nam zaprezentować pełen zakres naszych kompetencji w zakresie programowania PLC i uruchamiania zaawansowanych systemów. Skuteczne wdrożenie w dwóch lokalizacjach, połączone z integracją wielu technologii i systemów nadrzędnych, stanowi potwierdzenie naszej zdolności do realizacji nawet najbardziej wymagających przedsięwzięć w automatyce przemysłowej.
Skontaktuj się z nami – odpowiemy w 24h!
Masz pytania dotyczące automatyzacji produkcji? Wypełnij formularz kontaktowy, a nasz zespół skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin – telefonicznie lub mailowo.
Podczas rozmowy lub korespondencji wspólnie określimy zakres interesujących Cię prac i usług. Następnie przeprowadzimy wewnętrzną analizę Twojego zapytania, aby przygotować najlepsze możliwe rozwiązanie.
W ciągu maksymalnie 5 dni roboczych wrócimy do Ciebie z informacją o kolejnych krokach.
Zrób krok w kierunku nowoczesnej automatyzacji – wypełnij formularz już teraz!
