Linie Intralogistyczne – COOP Eskilstuna & Liebherr Telfs/Bischofshofen
Kompleksowe uruchomienie zaawansowanych systemów intralogistycznych dla czołowych klientów w Szwecji i Austrii, obejmujące przenośniki, zrobotyzowane cele, regały wysokiego składowania i stacje pakujące.
Klient
COOP Eskilstuna (Szwecja), Liebherr (Austria)
Zakres współpracy
Programowanie PLC, uruchomienie, integracja systemów intralogistycznych
Okres realizacji
2022-2023
Języki projektu
Angielski, Niemiecki
O projekcie
W latach 2022-2023, w ścisłej współpracy z naszym partnerem SSI Schäfer, zrealizowaliśmy trzy strategiczne projekty intralogistyczne dla klientów końcowych: COOP Eskilstuna, wiodącej sieci dyskontów spożywczych w Szwecji, oraz Liebherr w Telfs i Bischofshofen w Austrii, znanego producenta ciężkich maszyn budowlanych. Projekty miały na celu znaczące unowocześnienie i automatyzację procesów logistyki wewnętrznej w ich centrach dystrybucyjnych i produkcyjnych. Nasze działania poprzedziło gruntowne szkolenie w siedzibie partnera, które objęło standardy programistyczne, środowisko oraz metody symulacji i projektowania urządzeń intralogistycznych.
Zakres prac
Nasz zespół sześciu programistów był odpowiedzialny za kompleksowe prace programistyczne i uruchomieniowe kluczowych elementów systemów intralogistycznych. Realizowaliśmy zadania związane z programowaniem PLC oraz integracją wszystkich komponentów linii, zapewniając ich płynne i efektywne działanie zgodnie z rygorystycznymi standardami branżowymi.
Kluczowe elementy zakresu
1) Systemy transportu materiałów
Uruchomienie i optymalizacja grup przenośników rolkowych i taśmowych, kluczowych dla efektywnego przepływu produktów.
2) Zrobotyzowane cele produkcyjne
Implementacja i uruchomienie zaawansowanych zrobotyzowanych cel paletyzujących i depaletyzujących, zwiększających wydajność i precyzję procesów. Było to kluczowe dla robotyzacji produkcji.
3) Elementy składowania i manipulacji
Integracja regałów wysokiego składowania, wind, obrotników oraz stanowisk kontroli wizualnej, zapewniających optymalne wykorzystanie przestrzeni i weryfikację jakości.
4) Stacje pakujące
Uruchomienie stacji pakujących w folię (tzw. 'wrappery’), finalizujących proces przygotowania towaru do wysyłki.
Wyzwania projektu
Projekty intralogistyczne w środowiskach COOP i Liebherr charakteryzowały się wysokim stopniem złożoności i wymagały precyzyjnego zarządzania. Kluczowymi wyzwaniami były ścisłe terminy realizacji, konieczność koordynacji prac na wielu międzynarodowych placach budowy oraz integracja z rozbudowanymi systemami IT klientów. Skala operacji, z setkami napędów i rozproszonymi modułami I/O, dodatkowo podnosiła poziom trudności technicznej.
Główne wyzwania
Technologie i rozwiązania wykorzystane w projekcie
| Sterowanie PLC | Sterowniki SIEMENS S7-1500, środowisko TIA Portal (szczegółowe informacje o programowaniu sterowników Siemens S7-1500 dostępne na naszej stronie) |
| Napędy | Setki napędów SEW |
| Elementy automatyki | Rozproszone moduły wejść/wyjść |
| Integracja | Systemy IT klienta |
Efekty i korzyści dla klienta
Najważniejsze rezultaty
• Skuteczne uruchomienie trzech zaawansowanych systemów intralogistycznych, zapewniając ciągłość operacji.
• Znaczące zwiększenie efektywności logistyki wewnętrznej i przepustowości magazynów dla COOP i Liebherr.
• Zapewnienie bezproblemowej integracji nowych systemów z istniejącą infrastrukturą IT klienta.
• Optymalizacja procesów paletyzacji, depaletyzacji i pakowania, co przyczyniło się do redukcji kosztów operacyjnych.
• Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii pracy dzięki automatyzacji.
Wartość dodana dla fabryki COOP Eskilstuna (Szwecja), Liebherr (Austria)
Dzięki wdrożonym rozwiązaniom nasi klienci zyskali nowoczesne, wydajne i skalowalne systemy intralogistyczne. Pozwoliło to na obniżenie kosztów operacyjnych, zwiększenie przepustowości magazynów oraz skrócenie czasu realizacji zamówień. Zautomatyzowane procesy zapewniły również wyższą precyzję i niezawodność, minimalizując ryzyko błędów ludzkich i usprawniając zarządzanie łańcuchem dostaw w dłuższej perspektywie.
Dlaczego klienci wybierają nas przy projektach?
Nasze doświadczenie w realizacji złożonych projektów intralogistycznych, poparte gruntownym szkoleniem i praktyką w pracy z systemami SSI Schäfer, stanowiło klucz do sukcesu. Posiadamy ekspercką wiedzę w zakresie programowania sterowników Siemens S7-1500 i integracji setek napędów, co było fundamentalne w tych projektach. Sześcioosobowy zespół doświadczonych programistów gwarantuje elastyczność i zdolność do szybkiego reagowania na wyzwania, niezależnie od skali i lokalizacji projektu.
Podsumowanie
Realizacja projektów intralogistycznych dla COOP Eskilstuna i Liebherr w Austrii to przykład skutecznego wdrożenia zaawansowanych rozwiązań automatyki przemysłowej. Nasz zespół, dzięki dogłębnemu zrozumieniu specyfiki branży i biegłości w technologiach SIEMENS S7-1500, zapewnił klientom końcowym nowoczesne i efektywne systemy, które znacząco przyczyniły się do optymalizacji ich procesów logistycznych i zwiększenia konkurencyjności na rynku.
Skontaktuj się z nami – odpowiemy w 24h!
Masz pytania dotyczące automatyzacji produkcji? Wypełnij formularz kontaktowy, a nasz zespół skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin – telefonicznie lub mailowo.
Podczas rozmowy lub korespondencji wspólnie określimy zakres interesujących Cię prac i usług. Następnie przeprowadzimy wewnętrzną analizę Twojego zapytania, aby przygotować najlepsze możliwe rozwiązanie.
W ciągu maksymalnie 5 dni roboczych wrócimy do Ciebie z informacją o kolejnych krokach.
Zrób krok w kierunku nowoczesnej automatyzacji – wypełnij formularz już teraz!
